公告公示
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》和《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》要求，2023年11月27日，浙江榮興活性炭有限公司邀請相關(guān)單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的《浙江榮興活性炭有限公司年利用4萬噸廢棄活性炭再生技改項目（一期2萬噸）竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，嚴格依照國家有關(guān)法律法規(guī)、建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)規(guī)范、本項目環(huán)境影響評價報告書和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現(xiàn)場檢查，提出現(xiàn)場檢查意見如下：
一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
浙江榮興活性炭有限公司位于浙江省麗水市松陽縣余姚山海協(xié)作園余姚大道199號，企業(yè)廠區(qū)總占地面積61153.16m2，建筑面積12740.54m2。目前建設(shè)了一條活性炭熱再生法活性炭成品生產(chǎn)線（含烘干系統(tǒng)和流態(tài)爐）及其配套生產(chǎn)、環(huán)保設(shè)施，形成年綜合利用2萬噸廢棄活性炭（重新成為9000噸顆粒活性炭）的生產(chǎn)能力。企業(yè)危險廢物經(jīng)營范圍含HW02醫(yī)藥廢物271-003-02，271-004-02，272-003-02，275-005-02，276-003-02，276-004-02；HW06廢有機溶劑與含有機溶劑廢物900-405-06；HW12染料、涂料廢物264-011-12；HW13有機樹脂類廢物265-103-13；HW37有機磷化合物廢物261-062-37；HW45含有機鹵化物廢物261-080-45；HW49其他廢物900-039-49共計12項。項目廠區(qū)內(nèi)設(shè)有職工宿舍和食堂，勞動定員72人，其中生產(chǎn)人員44人，管理和其他人員28人。全年工作日300天，管理人員為8小時白班制，生產(chǎn)人員和值班技術(shù)人員采用四班三運轉(zhuǎn)制。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
企業(yè)于2015年11月，委托浙江環(huán)科環(huán)境咨詢有限公司編制完成了《年利用4萬噸廢棄活性炭再生建設(shè)項目環(huán)境影響報告書》，并通過了松陽縣環(huán)境保護局（現(xiàn)“麗水市生態(tài)環(huán)境局松陽分局”）審批，審批文號為松環(huán)建[2015]88號，審批規(guī)模為一條磷酸工藝活性炭生產(chǎn)線，產(chǎn)量為1400t/a；兩條廢活性炭的熱再生法活性炭成品生產(chǎn)線，形成年處置4萬噸廢棄活性炭的處置能力。該項目分期實施，其中一期工程暫行實施一條廢活性炭的熱再生法活性炭成品生產(chǎn)線，形成年處置2萬噸廢棄活性炭的能力，并重新成為7500t/a的活性炭產(chǎn)品。一期工程廢水、廢氣等環(huán)保設(shè)施于2018年6月1日通過企業(yè)自主驗收，噪聲、固廢環(huán)保設(shè)施于2018年6月1日通過松陽縣環(huán)境保護局驗收，驗收文號為松環(huán)建驗[2018]2號。
2018年6月，由于危廢經(jīng)營許可證(浙危廢經(jīng)第224號)廢物代碼由原環(huán)評審批的15項代碼調(diào)整為11項。且工程實施規(guī)模調(diào)整、增設(shè)了自動化裝罐、入窯設(shè)備等。企業(yè)委托杭州九寰環(huán)?？萍加邢薰揪幹啤墩憬瓨s興活性炭有限公司環(huán)境影響補充說明》并完成備案。2019年3月，為解決當?shù)卮嬖诓糠制髽I(yè)產(chǎn)生的廢活性炭處置去向困難的情況，企業(yè)新增原料廢活性炭的收集類別及代碼，處置能力不變。將企業(yè)可收集的廢物代碼又由原有的11項增加到16項。企業(yè)委托浙江博華環(huán)境技術(shù)工程有限公司編制了《年利用4萬噸廢棄活性炭再生建設(shè)項目(一期工程)關(guān)于廢活性炭處理類別增加的補充說明》并經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門備案。
企業(yè)于2019年1月取得浙江省環(huán)境保護廳頒發(fā)的危險廢物經(jīng)營許可證(浙危廢經(jīng)第3311000134號)，并于2019年7月進行擴項，經(jīng)營范圍為：HW02醫(yī)藥廢物271-003-02，271-004-02，272-003-02，272-004-02，275-005-02，275-007-02，276-003-02，276-004-02；HW12染料、涂料廢物264-012-12；HW37有機磷化合物廢物261-062-37；HW45含有機鹵化物廢物261-080-45；HW06廢有機溶劑與含有機溶劑廢物900-405-06；HW13有機樹脂類廢物265-103-13；HW49其他廢物900-039-49；有效期：5年(2019年1月2日到2024年1月1日)。
2020年，為滿足市場和環(huán)保需求，企業(yè)決定引進更為先進的廢活性炭再生系統(tǒng)(含烘干系統(tǒng)和流態(tài)爐)，替代原有的2萬噸廢棄活性炭處置生產(chǎn)線的再生系統(tǒng)(含隧道窯、冷卻窯和機械手)。本技改項目于2020年6月4日在松陽縣經(jīng)濟商務(wù)局備案，項目代碼為2020-331124-26-03-136572。2020年11月，企業(yè)委托浙江藍圖環(huán)保有限公司編制完成了《浙江榮興活性炭有限公司年利用4萬噸廢棄活性炭再生技改項目(一期2萬噸)環(huán)境影響報告書》。技改項目處置廢活性炭的危險廢物類別、代碼與已取得的危險廢物經(jīng)營許可證一致。廢活性炭處置規(guī)模、主要處置工藝以及產(chǎn)品規(guī)模均保持不變，活性炭產(chǎn)品規(guī)模仍為7500t/a。本技改項目環(huán)境影響報告書于2020年11月19日通過麗水市生態(tài)環(huán)境局（松陽分局）的審批（麗環(huán)建松[2020]13號文件）。
2022年6月，由于項目在調(diào)研市場后，決定對產(chǎn)品粒徑進行調(diào)整，新增造粒預(yù)處理系統(tǒng)，將粉狀活性炭造粒為顆?；钚蕴浚岣邚U活性炭再生率，產(chǎn)品年產(chǎn)量增加約1500噸。同時，因《國家危險廢物名錄》(2021年版)于2021年1月1日起施行，老名錄同時作廢，名錄變更引起代碼變動。新名錄刪除271-004-02、275-007-02，2021年版將原264-012-12廢吸附劑和廢水處理污泥拆分為兩個代碼，本項目處置的廢活性炭屬廢吸附劑，廢物代碼應(yīng)對照264-011-12，調(diào)整為12項危險廢物代碼。故企業(yè)委托技改項目環(huán)評單位編制了《浙江榮興活性炭有限公司年利用4萬噸廢棄活性炭再生技改項目(一期2萬噸)環(huán)境影響補充分析》。
本技改項目于2021年1月開始建設(shè)，2023年10月底建設(shè)完成。2023年11月9日，取得排污許可證，證書編號：91331124798581202M001Q。
（三）投資情況
項目總投資4602.15萬元，其中環(huán)保投資750萬元，占總投資的16.3%。
（四）驗收范圍
為該項目的整體驗收。
二、工程變動情況
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和企業(yè)資料查閱，項目生產(chǎn)工藝、項目性質(zhì)、建設(shè)地點基本按照環(huán)評及批復(fù)要求建設(shè)完成。環(huán)保設(shè)施變動情況：項目原設(shè)計更換的三級噴淋廢水直接進入污水站處理后納管排放，現(xiàn)實際三級噴淋回用水池處設(shè)有20.5m3容積的混凝沉淀設(shè)施，噴淋回用水經(jīng)混凝沉淀后回用；噴淋更換水由混凝沉淀設(shè)施預(yù)處理后進入污水站深度處理后納管排放。項目原設(shè)計投料、化料廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放，現(xiàn)實際在投料、化料布袋除塵器后端增加活性炭吸附箱，該股廢氣經(jīng)布袋除塵+活性炭吸附處理后排放。項目原設(shè)計篩分廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放，現(xiàn)實際在布袋除塵器前端增加旋風除塵，該股廢氣經(jīng)旋風除塵+布袋除塵處理后排放。
食堂暫未建設(shè)，無食堂油煙產(chǎn)生。日后食堂投運，則安裝合格的油煙凈化器，且不對外開放。
項目其它建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評及批復(fù)基本一致。
三、環(huán)境保護設(shè)施落實情況
（一）廢水
項目產(chǎn)生的廢水主要包括工藝活化及活性炭自帶水、廢氣處理設(shè)施噴淋廢水、余熱鍋爐排水、軟水制備排水、車輛沖洗和地面清洗廢水、職工生活污水以及初期雨水、設(shè)備冷卻水和化料壓濾脫水濾液。
（1）化料壓濾脫水濾液
壓濾脫水回用作為化料混合補充水。
（2）工藝活化及活性炭自帶水
① 添加的工藝活化水
項目活化階段需用水，主要使廢活性炭微孔表面得到清理，恢復(fù)其吸附性能，該部分水最終以水蒸汽形式進入再生廢氣處理設(shè)施后排放。
② 廢活性炭自帶水
該部分蒸發(fā)的水通過風機隨同烘干煙氣進入流態(tài)爐，為活化過程提供部分蒸汽。
（3）廢氣處理設(shè)施噴淋廢水
①半干急冷中和霧化噴淋塔噴淋水：用水來自市政自來水，每天補充新鮮水補，最后均以水蒸氣形式從再生廢氣處理設(shè)施排放。
②三級噴淋廢水：三級噴淋補充用水來自新鮮水、軟水制備排水、余熱鍋爐排水和設(shè)備冷卻水。噴淋用水經(jīng)車間內(nèi)混凝沉淀處理設(shè)施處理后循環(huán)使用，定期補充水。噴淋廢水定期更換，更換噴淋水經(jīng)車間混凝沉淀處理后由車間排放口進入污水站進行深度處理。經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達標后納管排放。
（4）余熱鍋爐排水、軟水制備排水、設(shè)備冷卻水
企業(yè)設(shè)一臺余熱鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽用于工藝活化。余熱鍋爐排水量均作為三級噴淋濃縮池補水。余熱鍋爐的軟水機排放廢水作為三級噴淋濃縮池補水。設(shè)備冷卻水循環(huán)使用定期補充，定期補充新鮮水，更換的廢水作為三級噴淋塔補水。
（5）車輛沖洗和地面清洗廢水
車輛沖洗廢水和地面清洗廢水均收集進入廠區(qū)污水處理站處理達標后納管排放。
（6）生活污水
項目生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理達標后廠區(qū)污水總排口納管排放。
（7）初期雨水
初期雨水送至廠區(qū)污水處理站處理達標后納管排放。
（二）廢氣
項目營運期間產(chǎn)生的廢氣主要為廢活性炭暫存庫廢氣、投料拆包粉塵、化料粉塵、再生系統(tǒng)廢氣（含燃燒煙氣）、篩分粉塵以及食堂油煙廢氣。
（1）廢活性炭暫存庫廢氣
項目共設(shè)4個廢活性炭暫存?zhèn)}庫。1#、2#倉庫廢氣收集經(jīng)單一活性炭吸附箱處理后通過15m高排氣筒排放。3#、4#倉庫廢氣收集經(jīng)雙活性炭吸附箱（3#倉庫廢氣經(jīng)過1個吸附箱，4#倉庫經(jīng)過1個吸附箱）處理后通過15m高排氣筒排放。
（2）投料拆包粉塵
投料拆包粉塵來自進料間人工拆包過程，進料間進行包封形成微負壓收集粉塵。粉塵通過收集經(jīng)投料粉塵布袋除塵+活性炭吸附裝置處理達標后通過15m高排氣筒排放。
（3）化料投料粉塵
化料投料粉塵收集后經(jīng)布袋除塵+活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒排放。
（4）再生系統(tǒng)廢氣（含燃燒煙氣）
項目再生系統(tǒng)廢氣治理設(shè)施主體工藝為：旋風除塵器→二燃室→SNCR脫硝→余熱鍋爐→換熱器→半干塔(急冷塔+干式吸收)→布袋除塵器→噴淋塔，處理后的尾氣通過50m高排氣筒高空排放。
二燃室需要采用天然氣燃燒作為熱源，流態(tài)爐采用天燃氣為熱源，產(chǎn)生天然氣燃燒煙氣。流態(tài)爐燃燒煙氣進入再生系統(tǒng)廢氣處理設(shè)施處理，二燃室燃燒煙氣進入后續(xù)SNCR脫硝→余熱鍋爐→換熱器→半干塔(急冷塔+干式吸收)→布袋除塵器→噴淋塔處理后排放。
烘干廢氣通過風機送至活化爐內(nèi)，為活化過程提供部分水蒸氣?；罨癄t內(nèi)廢氣部分去烘干爐加熱物料，剩余部分進入再生系統(tǒng)廢氣處理單元處理后排放。
（5）篩分及包裝粉塵
項目篩分過程中設(shè)備全密閉，物料通過密閉管道輸送，產(chǎn)生的粉塵通過密閉管道輸送進入旋風+布袋除塵設(shè)施處理后通過15m高排氣筒排放。
（6）食堂油煙廢氣
項目目前食堂未建設(shè)完成，后續(xù)食堂投入使用后則安裝合格的油煙凈化器，油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器處理后樓頂排放，且食堂不對外開放。
（三）噪聲
項目噪聲主要來自各機械設(shè)備運作噪聲。通過合理布局和選用低噪設(shè)備等措施來降低設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲以及減少對周邊環(huán)境的影響。
（四）固廢
項目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢活性炭包裝袋、炭石灰、廢活性炭、污水處理站污泥、廢機油及油泥和生活垃圾。廢活性炭包裝袋、炭石灰、污水處理站污、廢機油及油泥泥、廢布袋、旋流篩分雜質(zhì)委托蘭溪自立環(huán)保科技有限公司處置；廢活性炭和廢活性炭塵均進入再生系統(tǒng)成為產(chǎn)品不廢棄，廠區(qū)內(nèi)暫存仍按照危險廢物管理；生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門清運。
四、環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
根據(jù)浙江齊鑫環(huán)境檢測有限公司編制的項目竣工《環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》：
1、廢水
驗收監(jiān)測期間，車間噴淋廢水預(yù)處理后能達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表1第一類污染物排放標準，污水總排口納管廢水各項指標排放濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4中三級標準，其中氨氮和總磷能達到《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)，總氮能達到《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)。
2、廢氣
驗收監(jiān)測期間，本項目廢活性炭暫存庫廢氣排放口中的惡臭排放濃度能達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準，非甲烷總烴排放濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2的二級標準。1#、2#暫存庫廢氣處理設(shè)施對非甲烷總烴的處理效率達到87.33%，3#、4#暫存庫廢氣處理設(shè)施對非甲烷總烴的處理效率達到91.01%，投料拆包、化料和篩分粉塵顆粒物排放濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2的二級標準。投料粉塵處理設(shè)施對顆粒物的處理效率達到65.47%，篩分廢氣處理設(shè)施對顆粒物的處理效率達到95.03%。項目在2023年11月21日~2021年11月23日再生廢氣排放口各相關(guān)監(jiān)測指標均能達到《危險廢物焚燒污染控制標準》(GB18484-2020)24h均值標準要求。
項目無組織排放的顆粒物監(jiān)控點濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。無組織排放的惡臭氣濃度達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級新建標準。項目周邊敏感點環(huán)境空氣質(zhì)量相關(guān)測值達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)及其修改單表1和表2中的二級標準和環(huán)評建議值。
3、噪聲
項目廠界東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)、北側(cè)晝間、夜間噪聲均能達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。
五、驗收現(xiàn)場檢查結(jié)論
經(jīng)現(xiàn)場檢查，浙江榮興活性炭有限公司年利用4萬噸廢棄活性炭再生技改項目（一期2萬噸）基本落實了環(huán)境影響報告書及環(huán)評批復(fù)中要求的環(huán)保設(shè)施，各類污染物排放基本達到相應(yīng)標準要求，目前我司已整改完畢，并按要求公示驗收情況。
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